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L’industria 4.0: il futuro della manifattura
SEMPLICE, ISTANTANEO, EFFICACE
INDUSTRIA 4.0 PER UNA MAGGIORE COMPETITIVITÀ SUL MERCATO
Con l’Industria 4.0 intendiamo la capacità dei sistemi di adattarsi, in tempi brevissimi alle esigenze di una clientela che necessita un prodotto personalizzato nel minor tempo possibile.
Un nuovo modo di lavorare che abbraccia tutte le fasi produttive: da quella di partenza, dove troviamo la realizzazione del processo di produzione, sino alle fasi finali, in cui troviamo l’organizzazione nella sua complessità.
INDUSTRIA 4.0 PER GRAPHITE SIGNIFICA:
Introduzione di tecnologie digitali capaci di permettere di raggiungere nuovi traguardi, altrimenti non realizzabili, in termini di efficienza ed efficacia.
Raccolta e scambio di informazioni tra persone, strumenti e macchine di fabbrica e costante comunicazione tra i sistemi informativi.
Capacità dei sistemi tecnologici di elaborare informazioni e fornire istruzioni a operatori (o macchine), aumentandone la capacità a compiere rapidi aggiustamenti, sfruttando importanti opportunità.
Ad oggi, le imprese utilizzano solo l’1% dei dati prodotti,
per perfezionare la propria resa aziendale.
INDUSTRIA 4.0: LA CHIAVE DELLA MANIFATTURA DEL XXI SECOLO
I RISULTATI RAGGIUNTI
Smart Manifacturing Leadership Coalition ha stimato che l’implementazione della produzione intelligente può produrre:
- Riduzione del 75% dei costi di modellazione e simulazione
- 25% di riduzione degli incidenti di sicurezza
- 25% di miglioramento dell’efficienza energetica
- 10% di miglioramento dell’efficienza operativa complessiva
- Riduzione del 40% dei tempi di ciclo
- 40% di riduzione nell’uso dell’acqua
- 10% di miglioramento nel time to market nei settori target
- Riduzione del 25% dell’imballaggio di consumo
Possiamo affermare che con la trasformazione non ci si attende più soltanto un aumento della produttività nei processi aziendali, ma anche un miglioramento continuo che si concretizza nell’innovazione dei processi stessi.
Il Cyber-Physical Systems di Beatreex è un sistema già ingegnerizzato con cui è possibile, in modo molto semplice e rapido, connettere l’ambiente di produzione e mappare i processi produttivi per ottenere:
- Una serie di servizi che permettono un costante controllo in tempo reale dell’andamento delle attività produttive
- Un consistente incremento dell’efficienza nella gestione di tutte le risorse aziendali (persone, macchine, robot, etc..)
- Cyber Physical System per l’interconnessione dell’ambiente produttivo
- Prodotto già ingegnerizzato che garantisce continuità nel tempo
- Alta velocità di implementazione dei progetti grazie all’infrastruttura internet
- Modalità di gestione facile ed intuitiva
- Integrazione con tutto l’esistente e copertura di tutti i sistemi
LO SAI CHE DIGITALIZZARTI PUO’ ESSERE MOLTO CONVENIENTE?
Dati Forbes ci illustrano come l’Industria 4.0, fino al 2022, abbia un potenziale di crescita annuale del 700%.
Tra il 2016 e il 2017, le imprese italiane hanno aumentato dell’11% le spese per macchinari, apparecchiature elettriche ed elettroniche, spendendo complessivamente 80 miliardi di euro, usufruendo del Superammortamento, Iperammortamento e Sabatini Ter (agevolazioni per acquisti di macchinari, impianti produttivi, hardware e software).
Avviare un processo di digitalizzazione dell’azienda ha un costo, ma quello che molti imprenditori non sanno è che il Ministero dello Sviluppo Economico ha varato numerose agevolazioni mirate al sostegno di progetti di Trasformazione Digitale nell’ambito manifatturiero, per imprenditori che vogliono valorizzare la propria azienda e mirare a una maggiore espansione.